Dostosowanie i elastyczność Automatyczna linia anodująca Profil ze stopu aluminium
一.Opis
1Linie produkcyjne anodowania mogą uwzględniać różne odmiany procesu anodowania w celu osiągnięcia określonych wyników.
2Linie produkcyjne anodowania często zawierają systemy kontroli grubości warstwy anodowanej na obiektach metalowych.
3Niektóre linie produkcyjne anodujące są w stanie wykonywać twardą anodyzację typu III, zwaną również twardą anodyzacją kwasem siarkowym lub twardą anodyzacją powłoką.
二.Funkcja
1Nowoczesne linie produkcyjne anodowania często zawierają automatyzację i zaawansowane systemy sterowania w celu zwiększenia wydajności i spójności.
2Konstrukcja stojaków i urządzeń stosowanych w linii produkcyjnej ma kluczowe znaczenie dla optymalnych wyników anodowania.
3Linie produkcyjne anodowania mogą zużywać znaczne ilości energii elektrycznej, zwłaszcza podczas procesu anodowania.
三. Stan konstrukcji
| 1 |
Stopy |
Pozostałe, niepowleczone ani nieobrobione |
| 2 |
Anodujący film myślowy |
9 ~ 12 μmMikron |
| 3 |
Średnia powierzchnia pokrycia |
350 m2/t (ton) |
| 4 |
Maksymalna długość profilu aluminium |
6500 mm |
| 5 |
Wskaźnik wytłaczania |
20,5 kg/m2 |
| 6 |
Godzina pracy/m |
300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 |
System półek |
Trzy urządzenia/płytka |
| 8 |
Działanie stolarki |
Mamual |
| 9 |
Wskaźnik wykorzystania urządzeń |
0.9 |
| 10 |
Zasilanie |
AC 3fazy 380v 50hz |
| 11 |
Siła sterowania |
AC220V 50Hz |
| 12 |
Zaopatrzenie wodne |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Gorąca para |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Kompresor powietrza |
6 kg/cm2·G |
四.Zbiornik przetwarzania
- Nie.
| 1 |
Odtłuszczanie [Kwas siarkowy wolny180±30 g/l] |
1 zbiornik |
| 2 |
Etykietki alkaliczne[FAlkaliczne 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] |
2 zbiorniki |
| 3 |
Neutralizacja[Kwas siarkowy wolny180±20 g/l] |
1 zbiornik |
| 4 |
Anodowanie [Kwas siarkowy wolny140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
8 Zbiorników
|
| 5 |
Barwnik [siarczan brązowy 3-8 g/l,Kwas siarkowy wolny15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
3 zbiorniki
|
| 6 |
Średnia temperatury uszczelnienia [PH 5-6.5,Ion niklu00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Zbiornik
|
五.Proces leczenia:
- Odtłuszczanie
(1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik=6jig ((rack)
(2) czas leczenia: 2-5 min
- Etykietki alkaliczne
(1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 2 zbiorniki=12 jig(Rek)
(2)leczenieczas: 3-15 minut.
- Neutralizacja
(1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik=6jig(Rek)
(2)leczenieczas: 1-5 minut.
- Anodowanie
(1) 3 zbiorniki (zestawy) / zbiorniki x 8 zbiorników = 24 zbiorniki (zestawy)
(2) Gęstość prądu: 130 A/m2
(3) Czas przetwarzania: 26 min
(4) Czas nieprzetwarzania: 7 min
(5) Całkowity czas 26+7=33min
(6)Średnia warstwa anodowania: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
- Kolor 1
1)Proces klorowania: sole mieszane
2) Ilość: 3 zbiorniki (zestawy) / zbiorniki x 1 zbiorniki = 3 zbiorniki (zestawy)
3) Gęstość prądu: 70A
4) Czas przetwarzania: 2-8min
6. Uszczelnienie
1) Mentodę uszczelniającą: uszczelniającą w średniej lub normalnej temperaturze
2)Ilość:6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik
3) Czas przetwarzania 10-15 min
六. Parametry projektowe i ustawienia
1Obszar obróbki anodowej:
1) Każdy zbiornik procesowy do anodowania wymaga 33 minut, gdzie łączna ilość zbiorników/rok:- Nie.
(3 półki x 8 zbiorników x 60 minut/h) ÷33 minuty x 600 godzin = 26181 półki)
2)Projekt 50m2/Gdzie każdy zbiornik ma 100m2
3) Oczyszczanie powierzchni/rok:26181Wymagania dotyczące:
2. Masa obróbki anodowej:
Produkcja miesięczna: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Zużycie energii:
1) Zbiornik anodyzujący:100m2/zbiornik* 130A/m2÷0,9=14444A/zbiornik
Sprostownik mocy: 15000A = 3 jednostki
2) Zbiornik chlorujący:100m2/zapór × 70A/m2÷0,9 = 7777A/zapór
Korektor kolorów: 8000A = 3 jednostki
七. Procesy Czat
Wymagania dotyczące UN
1) De = Odtłuszczanie
2) Rs = płukanie, HW Rs = płukanie gorącą wodą
4) AE = Etyki alkaliczne
5) Ne =Neutralizacja
6)An = Anodowanie
7) Cl = Kolorowanie
8) Sl = uszczelnienie
9)MU = Rozładunek materiału
10) Pc = Opakowanie
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
