Linha de produção de perfis de extrusão de alumínio anodizante de alta qualidade
一Descrição da produção:
1As linhas de produção de anodização modernas utilizam tipicamente sistemas de manuseio de materiais altamente automatizados que podem mover automaticamente produtos de alumínio entre diferentes estágios de processamento,Melhorar a eficiência e a coerência da produção.
2A linha de produção está equipada com sistemas avançados de monitorização que monitorizam parâmetros-chave como temperatura, valor de pH,e densidade de corrente em tempo real para garantir a estabilidade do processo de anodização e qualidade do produto.
3.The anodizing production line needs to comply with environmental regulations and is usually equipped with a wastewater treatment system to remove harmful substances from the electrolyte and ensure emissions meet standards.
二Condição do projecto
1 | Alcatrão | De alumínio 6061 a 6063 |
2 | Anodizantes de película de pensamento | 10 a 12 μmmicrômetro |
3 | Área média de cobertura | 400 m2/t |
4 | comprimento máximo do perfil de alumínio | 6500 mm |
5 | Relação de extrusão | 2.5 kg/m2 |
6 | Horário de trabalho/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Sistema de estantes | Duas luminárias/rack |
8 | Operação de estantes | Manual |
9 | Taxa de utilização do equipamento | 0.9 |
10 | Fornecimento de energia | AC de 3 fases 380v 50hz |
11 | Potência de controlo | AC220V 50Hz |
12 | Fornecimento de água | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapor quente | 6 kg/cm2·G |
14 | Compressor de ar | 6 kg/cm2·G |
三, Tanque de processamento
1 | Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] | 1 Tanque |
2 | Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 2 Tanques |
3 | Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] | 1 Tanque |
4 | Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 3 Tanques |
5 | Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 1 Tanque |
6 | Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião00,3-0,7 g/l] | 1 Tanque |
四,Processo de tratamento:
(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 mm
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 2 carrinhos/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
五. Parâmetro de projeto e configuração
1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 38 minutos, em que o total do reservatório/ano:- Não.
( 2 racks x 3 tanques x 60min/h) ÷ 38min x 600 horas = 5684jig ((racks)
2)Projeto 57,1m2/Onde cada tanque tem 114,2m2
3) Tratamento da superfície/ano:5684Jig (rack) x 57,1m2 /jig = 324556m2
2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 324556m2÷400m2/T*0,9=730T¢ 700T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 1 unidade
六Processar Chat
Discrição para UN | ||
1 | De | Desengraxante |
2 | Rs | Limpeza |
3 | HW Rs | Enxaguar com água quente |
4 | AE | Gravação alcalina |
5 | Não | Neutralização |
6 | Um | Anodizantes |
7 | Cl | Coloração |
8 | - Não. | Segmentação |
9 | MU | Desembarque de materiais |
10 | Pc | Embalagem |