Solução Integrada de Anodização de Perfis de Alumínio 500T/M Inteligente

Solução Integrada de Anodização de Perfis de Alumínio 500T/M Inteligente

1. Visão Geral do Produto

A Linha de Produção de Anodização de Perfis de Alumínio 500T é um sistema industrial automatizado de larga escala projetado para tratamento de superfície de perfis de alumínio, com capacidade anual de 500 toneladas. Através da anodização eletroquímica, forma-se uma camada densa de óxido nas superfícies de alumínio, melhorando a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, estética e adesão da tinta. É amplamente utilizado na construção civil (fachadas, janelas), peças automotivas, carcaças de eletrônicos e aplicações decorativas.

2. Fluxo do Processo Principal

A linha inclui as seguintes etapas principais (personalizáveis de acordo com os requisitos):

• Pré-tratamento

  • Desengraxe: Remove óleos e contaminantes.

  • Decapagem Alcalina: Elimina óxidos naturais e pequenos arranhões.

  • Neutralização: Ativa a superfície através de lavagem ácida.

• Anodização

  • Tanque de Eletrólise (à base de ácido sulfúrico): Gera uma camada porosa de alumina (espessura ajustável de 5 a 25 μm).

• Coloração (Opcional)

  • Coloração Eletrolítica: Sais de estanho/níquel produzem bronze, champanhe, etc.

  • Tingimento: Corantes orgânicos para efeitos multicoloridos.

• Selagem

  • Selagem a Quente/Frio: Fecha microporos para melhorar a durabilidade.

3. Equipamentos Principais

• Sistema de Tanques: Tanques PP/PVC resistentes à corrosão (desengraxe, anodização, coloração).

• Fonte de Alimentação: Retificadores de alta frequência (tensão/corrente constante, ≥30% de economia de energia).

• Sistema de Elevação: Guindaste automatizado (controlado por CLP, posicionamento de precisão).

• Controle de Temperatura: Trocadores de calor/chillers de titânio (precisão de ±1°C).

• Controle de Emissões: Depuradores de ácido (tratamento de fumos), reciclagem de águas residuais (em conformidade com a ISO 14001).

4. Características Técnicas e Vantagens

• Alta Eficiência: Transferência automática, tempo de ciclo ajustável (3 a 15 minutos/grelha).

• Economia de Energia: Retificadores com eficiência de conversão ≥95% (classificação IP54).

• Consistência: Interface CLP+IHM para controle digital de parâmetros.

• Ecológico: Sistema de água em circuito fechado, ≥80% de recuperação de ácido.

• Design Modular: Expansível para eletroforese/revestimento a pó.

5. Compatibilidade de Materiais e Padrões

• Materiais: Ligas 6063, 6061, 7075 (perfis/chapas).

• Padrões de Revestimento: AA-M12C22A (EUA) ou GB/T 5237.2-2017.

6. Complementos Opcionais

• Marcação a laser (rastreamento do produto).

• Medidores de espessura online (inspeção de controle de qualidade).

• Integração MES (análise de dados de produção).

7. Aplicações Típicas

• Alumínio arquitetônico (fachadas, portas/janelas).

• Componentes automotivos (bandejas de bateria, dissipadores de calor).

Observação: A configuração se adapta ao layout da fábrica, capacidade máxima e regulamentos ambientais locais. Inclui instalação, comissionamento e treinamento do operador.

Para soluções personalizadas ou especificações técnicas, forneça requisitos detalhados.