APL-850T Горизонтальная окислительная линия 8000*ширина*3600

APL-850T Горизонтальная окислительная линия 8000*ширина*3600

一Описание продукта:

1.Анодирующая линия - это производственная линия или система, специально разработанная для процесса анодирования.Анодирование - это электрохимический процесс, используемый для создания контролируемого оксидного слоя на поверхности металлов, обычно алюминия или его сплавов, для повышения их коррозионной стойкости, улучшения твердости поверхности, обеспечения декоративной отделки или облегчения склеивания с другими материалами.

2Производственные линии для анодирования могут принимать различные вариации процесса анодирования.

3Производственные линии анодирования могут иметь системы мониторинга процесса, которые непрерывно контролируют критические параметры, такие как уровень тока, напряжения, температуры и pH.Если какой-либо параметр отклоняется от установленных пределов или заранее определенных параметров, сигналы тревоги или уведомления запускаются для предупреждения операторов или обслуживающего персонала.

二Состояние конструкции

1. Сплав: алюминий 6061 - 6063 или другие
2. Андомизирующая пленка:10 ~ 12 мкммикроны
3. Средняя площадь покрытия: 350 м2/т (тонна)
4. Максимальная длина алюминиевого профиля:6500 мм
5. Соотношение экструзии: 2,5 кг/м2
6. Рабочее время/м: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Система стойки: две установки/раковина
8. Работа с стеллажами: вручную
9. Уровень использования оборудования: 0.9
10. Источник питания: 3 фазный переменный ток 380В 50Гц
11. Управляющая мощность: AC220V 50Hz
12. Водоснабжение: 2 кг/см2·G
13. Горячий пар: 6 кг/см2·G
14. Компрессорный воздух: 6 кг/см2·G

三. Резервуар обработки

1. Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] 1 резервуар
2. Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] 2 резервуара
3. Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] 1 резервуар
4. Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л]3 резервуара
5. Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2]1 Танки
6. Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион0.3-0.7 г/л] 1 резервуар

四Процесс обработки:

1. Обезжиривание
   (1) 6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар=6jig ((rack)
   (2) время обработки: 2-5 мин.
2. Алкальное гравирование
   (1) 6 штук (стакан) / резервуар x 2 резервуара=12 дюймов(на стойке)
   (2)лечениевремя: 3-15 минут
3. Нейтрализация
   (1) 6 штук на стойке / бака х 1 бака=6jig(на стойке)
   (2)лечениевремя: 1-5 минут           
4. Процесс анодирования
   (1) 2 подставки/бака х 3 бака = 6 подставки
   (2) Плотность тока: 130 А/м2
   (3) Время обработки: 26 мин.
   (4) Время необработки: 7 мин.
   (5) Общее время 26+7=33 мин.      

(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*26*0,77 =9,4um

5. Цвет 1

1)Процесс хлорирования: смесь солей

2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка

3) Плотность тока: 70A

4) Время обработки: 2-8 мин.

6- Запечатывание.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин

五. Дизайн параметров и настройки

1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 33 мин, причем общая емкость (раковка) / год: - Что?

(две стойки х три бака х 60 мин/ч) ÷33 мин х 600 ч = 6545 jig ((стакан)

2)Дизайн 51,4 м2^/где каждый бак 102,8 м2
3)Площадь обработки/год: 6545jig ((рака) х 51,4m2 /jig = 336413m2

2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 336413м2÷350м2/Т*0,9=865Т¥850T

3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк

Корректировщик мощности: 15000A = 3 единицы
        2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак

Корректировщик цвета: 8000A = 1 единица

六Процесс чат

Определение для UN

1) Де = обезжирение

2) Rs = промывка, HW Rs = промывка горячей водой

4) AE = Алкальное гравирование

5) Не =Нейтрализация

6)An = анодирование

7) Cl = окраска

8) Sl = герметичность

9)MU = Разгрузка материала

10) Pc = Упаковка