Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

一Descripción

1Las líneas de producción de anodizado pueden adaptarse a diferentes variaciones del proceso de anodizado para lograr resultados específicos.

2Las líneas de producción anodizantes a menudo incorporan sistemas para controlar el espesor de la capa anodizada en los objetos metálicos.

3Algunas líneas de producción de anodización son capaces de realizar anodización dura de tipo III, también conocida como anodización dura de ácido sulfúrico o anodización de capa dura.

二. Característica

1Las líneas de producción de anodización modernas a menudo incorporan automatización y sistemas de control avanzados para mejorar la eficiencia y la consistencia.

2El diseño de los bastidores y los accesorios utilizados en la línea de producción es crucial para obtener resultados óptimos de anodización.

3Las líneas de producción de anodizado pueden consumir cantidades significativas de electricidad, especialmente durante el proceso de anodizado.

三Condición del diseño

四- El tanque de proceso.

- ¿ Qué?  

五.Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
4. Anodizar
   (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 8 tanques = 24 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 26 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
   (5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodizado necesita 33 min, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(3 racks x 8 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 26181 jig ((rack)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:26181El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje