3-4 Linea de producción de anodización con electrolito de ácido sulfúrico para película de óxido

Línea de producción de anodización con ácido sulfúrico libre 180 plusmn 30 g/l tanque desengrasante

一.Descripción general del producto

1La línea de producción de anodización es un equipo esencial para el tratamiento superficial de aluminio y sus aleaciones.Forma principalmente una película densa de óxido en la superficie del aluminio mediante reacciones electroquímicas., mejorando significativamente la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia estética de los materiales de aluminio.

2La anodización de películas duras utiliza generalmente ácido sulfúrico como electrolito, con una concentración generalmente mantenida entre el 10% y el 20%.El cambio en la concentración de ácido sulfúrico afectará directamente la tasa de crecimiento y la calidad de la capa de película.

3Las líneas de producción futuras se centrarán cada vez más en el diseño de ahorro de energía,con planes para introducir fuentes de energía eficientes y sistemas de agua circulante con el fin de reducir el consumo de energía y el uso de los recursos hídricos, y lograr un desarrollo sostenible.

二Condición del diseño

三- El tanque de proceso. 

四Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 2 cajas de contenedores/tanque x 4 cajas = 8 cajas de contenedores
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 30 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
   (5) Tiempo total 30+10=40min      

(6)Capa anodizante media: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 4 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 7200 jig ((racks)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 7200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 360000m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 4 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

六Procesar el chat

Transporte y embalaje