Experiencia de eficiencia sin igual línea de anodizado automático para perfiles de aluminio

Experimenta una eficiencia sin igual con nuestra línea de anodizado automático para perfiles de aluminio

一Descripción del producto

Sistema de control dado semiautomático
(1) El arranque y la parada de la fuente de alimentación de oxidación pueden controlarse manualmente o por el PLC de la línea de producción automatizada;
(2) Configuración del PLC para el temporizador de tiempo de trabajo de oxidación o línea de producción automatizada;
(3) El valor de la corriente de salida o de la tensión y el proceso de funcionamiento de la fuente de alimentación son fijados por el PLC de la línea de producción y el sistema de control central;
(4) Los parámetros de funcionamiento y el estado pueden transmitirse al PC superior de la línea de producción a través de la interfaz de comunicación;
(5) Puede establecer los valores preestablecidos de acuerdo con el proceso y los parámetros proporcionados.

二Nombre del equipo: 

1. El anodizador de la película de pensamiento:10 a 12 μmel micrón
2. Área de cobertura media: 350 m2/t (toneladas)
3. Duración máxima del perfil de aluminio:6500 mm
4. Relación de extrusión: 2,5 kg/m2
5. Horas de trabajo/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
6. Sistema de estanterías: dos accesorios/ rack
7. Operación de estanterías: Mamual

8. 1La automatización en una línea de producción de anodización a menudo incluye la funcionalidad de gestión de recetas.

      2Una línea de producción de anodización automatizada incorpora sistemas de detección de errores y alarma para alertar a los operadores de cualquier anomalía o mal funcionamiento..

   3La automatización permite el análisis de la producción en tiempo real, proporcionando a los operadores y gerentes información valiosa sobre el rendimiento de la línea de producción de anodizado.

   二Condición del diseño

   1. Las demás aleaciones de aluminio:
   Tasa de uso del equipo: 0.9
9. Fuente de alimentación: AC de 3 fases 380v 50hz
10. Potencia de control: AC220V 50Hz
11. Suministro de agua: 2 kg/cm2·G
12. Vapor caliente: 6 kg/cm2·G
13. El aire del compresor: 6 kg/cm2·G

三- El tanque de proceso.

1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizado [Ácido sulfúrico libreEl contenido en agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua
5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 2 Tanques
6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 1 Tanque

四Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
4. Anodizar
   (1) 2 jig ((rack) /tanque x 3 tanques = 6 jig ((rack)
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 30 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
   (5) Tiempo total 30+10=40min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 3 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 5400 jig (racks)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 5400 jig ((rack) x 50m2 /jig = 270000m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 270000m2÷350m2/T*0,9=694T¥650T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

六Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje