สายการผลิตเคลือบผง 700T/เดือน
อุปกรณ์หลักพารามิเตอร์
1, เตาอบแห้ง:
(1) หมายเหตุทางเทคนิคของเตาอบแห้งความชื้น: :
A. เตาอบแห้งความชื้นประกอบด้วยห้อง, ท่ออากาศกลับ, โครงด้านล่าง, โครงภายใน, ระบบทำความร้อนก๊าซเชื้อเพลิงอย่างง่าย และระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ฯลฯ
B. เตาอบแบบเปิดด้านบน (แบบแปลน) ใช้สำหรับเตาอบ และลมร้อนจะถูกส่งจากล่างขึ้นบนท่อจ่ายอากาศติดตั้งอยู่ภายในเตาอบ
C. มีการตั้งค่าสวิตช์ป้องกันอุณหภูมิเกินเพื่อป้องกันระบบการเผาไหม้เมื่อมีปัญหาอุณหภูมิเกินและพัดลมดูดอากาศขัดข้อง ระบบทำความร้อนสามารถปิดได้ทันเวลาและจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียง
D. พัดลมแบบแรงเหวี่ยง, แบริ่งระบายความร้อนด้วยน้ำใช้สำหรับพัดลมหมุนเวียนประหยัดพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาในสถานที่ติดตั้ง
E. แผ่นผนังภายในสแตนเลสใช้ในห้องเผาไหม้ และชั้นฉนวนเป็นขนหิน 200 มม.
(2) พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาอบหมุนเวียนลมร้อน:
|
เลขที่ |
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
บันทึก |
| 1 |
พิมพ์ |
อากาศร้อนหมุนเวียนเตาอบเปิดด้านบน (แปล) |
|
| 2 |
ขนาดที่มีประสิทธิภาพ |
6500'2200'2200 มม. (ยาว X กว้าง X สูง) |
ความสูงจริงจะถูกปรับตามสระปรับสภาพ |
| 3 |
อุณหภูมิการประมวลผล |
80~120℃ (ปรับได้) |
|
| 4 |
เวลาอุ่นเครื่อง |
ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ภายใน 10-15 นาที ที่อุณหภูมิห้อง 15°C |
|
| 5 |
เวลาในการอบแห้ง |
ใช้เวลาประมาณ 300-40 นาที |
มันขึ้นอยู่กับชิ้นงาน |
| 6 |
วิธีทำความร้อน |
ก๊าซธรรมชาติถูกใช้เพื่อให้ความร้อนโดยตรงกับลมร้อนที่หมุนเวียนแบบพาความร้อน |
(3) การใช้วัสดุของเตาอบแห้งความชื้น:
|
ชื่อ |
รายละเอียด |
พื้นผิว |
|
ห้องเตาอบ |
ผนังภายใน |
แผ่นสังกะสี:δ1.2มม |
|
ผนังภายนอก |
แผ่นรีดเย็น: δ1.2มม |
|
|
กรอบ |
เหล็กฉาก 25×25 |
|
|
วัสดุฉนวนกันความร้อนขนหิน |
δ100มม. 80กก./ม3ขนหิน |
|
|
โครงด้านล่าง |
10# U-เหล็ก |
|
|
ท่ออากาศหมุนเวียน (ในตัว) |
ท่อส่งกลับ |
แผ่นสังกะสี: δ1.2มม |
|
ประตูเตา |
กรอบ |
เหล็กโปรไฟล์และแผ่นรีด A3 |
|
แผงด้านบน |
แผ่นรีดเย็น δ1.2มม |
|
|
แผงด้านล่าง |
แผ่นสังกะสี δ1.2มม |
|
|
ฉนวนกันความร้อนและชั้นฉนวนกันความร้อน |
δ100มม. 80กก./ม3ขนหิน |
|
|
ห้องทำความร้อน |
ผนังภายใน |
แผ่นเหล็กสแตนเลส: δ1.5 มม |
|
ผนังภายนอก |
แผ่นรีดเย็น δ1.2มม |
|
|
วัสดุฉนวนความร้อน |
δ200มม. 80กก./ม3ขนหิน |
|
|
กรอบ |
เหล็กฉาก 25×25 |
(4) การจัดหาอุปกรณ์อุโมงค์อบแห้ง:
|
ชื่อ |
เตาอบแห้งความชื้น |
|
|
เครื่องยนต์สันดาป |
ยี่ห้อ |
เบนโทน |
|
พิมพ์ |
บีจี300
|
|
|
พลังการเผาไหม้ |
200,000 กิโลแคลอรี/ชม |
|
|
แบบฟอร์มปรับไฟ |
ไฟไหม้ช่วงเดียว |
|
|
การใช้พลังงานของเครื่องยนต์สันดาป |
ประมาณ 0.18 วัตต์ |
|
|
อัตราการไหล |
6~19 ม3/ชม | |
|
แรงดันสูงสุด |
360 มิลลิบาร์ |
|
|
ความกดดันจากการทำงาน |
20 มิลลิบาร์ |
|
|
ปริมาณ |
1 ชุด |
|
|
พัดลมหมุนเวียนลมร้อน |
ยี่ห้อ |
เครื่องช่วยหายใจ Foshan Yingheng |
|
พลังของพัดลมดูดอากาศ |
P=7.5KW×1 ชุด |
|
|
ปริมาณการระเบิด |
8288~16576 ม3/ชม | |
|
แรงดันลม |
1116~1760 ปา | |
|
ตัวควบคุมอุณหภูมิ |
PID ตัวควบคุมการคำนวณอัตโนมัติอัจฉริยะ |
|
|
จำนวนตัวควบคุมอุณหภูมิ |
E5AZ | |
|
ความแม่นยำของเครื่องมือ |
0.1 ℃ | |
|
ประเภทของการควบคุมเอาต์พุต |
เอาต์พุต หน้าสัมผัส รีเลย์ AC250V.3A |
|
|
ประเภทของการควบคุมอินพุต |
เทอร์โมคัปเปิ้ล |
|
|
ฟังก์ชั่นเอาต์พุตแจ้งเตือน |
เอาต์พุตแจ้งเตือนสองตำแหน่ง |
|
2, ห้องสเปรย์และระบบการกู้คืน:
(1) คำอธิบายโครงการโดยรวม:
มิติภายนอกของห้องสเปรย์:ยาว7000มม.×กว้าง1800มม.×สูง3250มม
ลักษณะโครงสร้าง: การออกแบบโครงสร้างด้านบนโค้งมนและด้านล่างรูปตัวยูที่ใช้สำหรับห้องพ่นสี ช่วยให้อากาศไหลเวียนได้อย่างราบรื่น และไม่รบกวนการไหลของอากาศ ทำให้มีอัตราการพ่นสูง
1.2 พารามิเตอร์การออกแบบและคำอธิบายข้อดีของโครงร่างโดยรวม
ก)ระบบการกู้คืนไซโคลนแบบสองขั้นตอนประสิทธิภาพสูงใช้สำหรับ "HAPPY-12" ที่ได้รับการปรับปรุง และใช้องค์ประกอบตัวกรองแบบหมุนสำหรับการกู้คืน
ข)แผ่นเหล็กสแตนเลสใช้สำหรับห้องสเปรย์ที่มีช่องเปิดปืนอัตโนมัติ 10 ช่อง (ด้านละ 5 ช่อง)นอกจากนี้ปืนสเปรย์ยังใช้วิธีกระจายตามขวางและสามารถกระจายปืนในแต่ละร่องได้ในขณะเดียวกัน ตำแหน่งการฉีดพ่นแบบแมนนวลสองตำแหน่งได้รับการกำหนดค่าไว้ในระบบเพื่อให้ชิ้นงานที่ซับซ้อนสร้างขึ้นด้วยมือ
ค).เทคโนโลยีชั้นนำได้รับการแนะนำจากต่างประเทศเพื่อการฟื้นตัวอย่างรวดเร็วและอัตราการฟื้นตัวอาจมากกว่า 95%อุปกรณ์มีระบบหน้าจอสั่นเพื่อให้แน่ใจว่าผงสามารถรีไซเคิลได้ตามปกติโดยไม่มีมลพิษรูปลักษณ์โครงสร้างทั้งหมดสวยงาม หรูหรา แข็งแรงทนทาน
ง)ห้องพ่นสี “HAPPY-08” ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่มีคุณสมบัติต่ำในห้าด้าน ซึ่งสูงในสามด้านและรวดเร็วในสองด้าน (การใช้ผงสีต่ำ เสียงต่ำ การใช้พลังงานต่ำ การสิ้นเปลืองผงสีต่ำ และอัตราการบำรุงรักษาต่ำ อัตราการพ่นสูง อัตราการกู้คืนผงสูง และระบบอัตโนมัติระดับสูง การทำให้บริสุทธิ์อย่างรวดเร็วและการเปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว)
จ)ห้องสเปรย์ทั้งชุดสามารถแบ่งออกเป็นเจ็ดส่วนหลัก ๆ ได้แก่ ตัวของห้องสเปรย์, อุปกรณ์กู้คืนอัตโนมัติแบบไซโคลน, ระบบกรองทำความสะอาดตัวเองด้วยองค์ประกอบตัวกรองแบบหมุน, ระบบกู้คืนอัตโนมัติ, ถังจ่ายผง, ระบบควบคุมไฟฟ้าทั่วไปและอัจฉริยะ ลิฟต์.
ฉ)อุปกรณ์หมุนเวียนเพลทแบบแมนนวลใช้สำหรับปล่องอากาศด้านล่างของห้องสเปรย์ ซึ่งมีการกำหนดค่าระบบทำความสะอาดหัวเห็ดขั้นสูงระดับโลกเพื่อให้สามารถรีไซเคิลผงได้ตรงเวลา และการปิดกั้นผงที่เกิดจากการเก็บนานเกินไปสามารถทำได้ จะลดลง
ก.)อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ (จอแสดงผลแบบจีน) ซึ่งเป็นระบบปฏิบัติการแบบธรรมดาใช้สำหรับทั้งชุดของห้องเพาะเลี้ยงซึ่งทำให้มนุษย์และเครื่องจักรรวมกันได้ดีที่สุด โดยที่ระดับความฉลาดของการทำงานได้รับการปรับปรุง
(2) การกำหนดค่าพื้นฐานของห้องสเปรย์:
|
ส่วนที่ 1 ห้องสเปรย์ |
||
|
ขนาดของห้องสเปรย์ |
ยาว7000มม.×กว้าง1800มม.×สูง3250มม | |
|
โหมดการทำงาน |
สเปรย์อัตโนมัติและแบบแมนนวล |
|
|
ห้องสเปรย์ |
ปรับปรุง HAPPY-08 |
|
|
แผ่นด้านข้างของห้องสเปรย์ |
แผ่นเหล็กสแตนเลส δ 1.5 มม |
|
|
กระดานด้านบนของห้องสเปรย์ |
แผ่นเหล็กสแตนเลส δ 1.5 มม |
|
|
กระดานด้านล่างของห้องสเปรย์ |
แผ่นเหล็กสแตนเลส δ2.0 มม |
|
|
ช่วงช่วงล่างสูงสุดของทางเข้าชิ้นงานและทางออกของห้องสเปรย์ |
1800 x 300 มม. (สูงxกว้าง) | |
|
ขนาดช่องเปิดทางเข้าและทางออกของห้องสเปรย์ |
2000 x 500 มม. (สูงxกว้าง) | |
|
ความยาวของห้องพ่น (ความยาวรวม) |
7000 มม | |
|
ความกว้างของห้องสเปรย์ |
1800 มม | |
|
ตำแหน่งอัตโนมัติของห้องสเปรย์ |
2×5 รวม 10 ส่วน |
|
|
ตำแหน่งแบบแมนนวลของห้องสเปรย์ |
2 |
|
|
แพลตฟอร์มการทำงานของสเปรย์แบบแมนนวล |
2 |
|
|
อุปกรณ์ทำความสะอาดด้านล่าง |
ระบบทำความสะอาดแผ่นด้านล่างแบบนิวแมติกขั้นสูงในห้องสเปรย์สามารถเอาชนะอัตราความล้มเหลวสูงและมลภาวะที่ไม่บริสุทธิ์ต่ออุปกรณ์ขูดเชิงกลได้อย่างสมบูรณ์ |
|
|
คุณสมบัติ |
รูปลักษณ์มีศิลปะและสง่างาม |
|
|
แผ่นสแตนเลสใช้สำหรับห้องสเปรย์ซึ่งสะดวกและมีประสิทธิภาพในการเปลี่ยนสี และความเป็นไปได้ที่สีผสมกันเนื่องจากมุมที่ตายไม่สะอาดก็สามารถลดลงได้ |
||
|
การออกแบบการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมสามารถทำให้การไหลเวียนของอากาศในห้องสเปรย์ราบรื่นยิ่งขึ้น โดยสามารถตรวจสอบอัตราการพ่นสีฝุ่นและคุณภาพการเคลือบได้ |
||
|
ระบบไฟส่องสว่างกันฝุ่นด้านบนและด้านข้างได้รับการกำหนดค่าเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสังเกตชิ้นงานได้ง่ายขึ้น และลดของเสียเนื่องจากการละเลยการฉีดพ่น |
||
|
มีการติดตั้งการเปิดสเปรย์แบบแมนนวลในวาล์วที่ออกแบบเป็นพิเศษ โดยมีการติดตั้งแพลตฟอร์มการทำงานเพื่อให้สะดวกในการพ่นสเปรย์แบบแมนนวลและการเปลี่ยนสี |
||
|
การออกแบบมีขนาดกะทัดรัดทำให้สะดวกในการบำรุงรักษา |
||
|
ส่วนที่ 2 อุปกรณ์แยกอัตโนมัติแบบ Whirly |
||
|
ปริมาณอากาศ |
13,500 ลบ.ม./ชม |
|
|
คุณสมบัติ |
ก.จำเป็นต้องทำความสะอาดด้านล่างและตัวกรองของตัวแยกแบบหมุนวนเท่านั้น และมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเองอยู่ภายในและไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดดังนั้นจึงสะดวกกว่าในการเปลี่ยนสีและยังสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการเปลี่ยนสีได้ดียิ่งขึ้นอีกด้วย |
|
|
ข.อัตราการคืนสภาพอยู่ที่ 95%~97% และสามารถแยกผงละเอียดพิเศษและสารมลพิษของผงรีไซเคิลออกและปล่อยออกสู่ระบบการกรองคลาส 2 ได้ผงละเอียดพิเศษจะไม่ถูกผสมลงในสีผงที่มีอยู่เพื่อทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง |
||
|
Party III ระบบการกรองแบบทำความสะอาดตัวเองด้วยองค์ประกอบตัวกรองแบบหมุน |
||
|
ส่วนหลัก |
อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า ไส้กรอง ระบบทำความสะอาดแบบหมุน ถังผงรีไซเคิล พัดลมดูดอากาศ และมอเตอร์ไฟฟ้า |
|
|
วัสดุ |
δ 3.0 มม. แผ่น A3 (พ่นผงสีขาวเกรดดี) |
|
|
ระบบทำความสะอาดไส้กรองแบบหมุน |
8 ชุด |
|
|
องค์ประกอบตัวกรอง (นำเข้า) |
16 ชิ้น |
|
|
ประสิทธิภาพการกรอง |
99.99% | |
|
ปริมาณการปล่อยไอเสียของตัวกรอง |
<3.0 มก./ลบ.ม | |
|
เสียงรบกวน |
<85dB | |
|
กำลังมอเตอร์ |
18.5KW | |
|
แรงดันใช้งานในการอัดอากาศ |
4.0 ~ 5.5 บาร์ | |
|
ปริมาณการใช้ก๊าซ Blowback ในแต่ละครั้ง |
100 ลิตร |
|
| คุณสมบัติ |
ก.ระบบทำความสะอาดไส้กรองแบบหมุนที่มีรอยขีดข่วนต่ำรุ่นที่ 3 ที่ทันสมัยที่สุดใช้สำหรับไส้กรองของไส้กรองเพื่อให้มีการทำความสะอาดอัตโนมัติเป็นระยะดังนั้นจึงสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่การกรองขององค์ประกอบตัวกรองสามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์ที่สุดในสภาวะที่ใช้พลังงานน้อยลง |
|
|
ข.วัสดุกรองโพลีเอสเตอร์ขั้นสูงใช้สำหรับตัวกรองภายในสามารถเข้าถึงประสิทธิภาพ 99.99% เมื่อกรองการเคลือบผงมาตรฐาน และการปล่อยไอเสียขั้นต่ำคือ 3 มก./ลบ.ม. |
||
|
ส่วนที่ 4 ระบบการกู้คืนอัตโนมัติ |
||
|
ปั๊มผงรีไซเคิลกำลังสูง |
2 ชิ้น |
|
|
ไหล |
2.กก./นาที |
|
|
ระบบหน้าจอสั่น |
หน้าจอสแตนเลส |
|
|
ส่วนที่ 5 ถังจ่ายผง |
||
|
วัสดุ |
พ่นผงสีขาวเกรดสูงสุด δ1.5 มม |
|
|
ความจุ |
150 ลิตร |
|
|
ป้อนแรงดันอากาศอัด |
2บาร์ | |
|
ส่วนที่ 6 ตู้ควบคุมไฟฟ้าทั่วไป |
||
|
วัสดุตู้ |
แผ่น A3 (พ่นสีฝุ่น) |
|
|
องค์ประกอบควบคุมไฟฟ้า |
SIEMENS PLC ใช้เพื่อควบคุมจากส่วนกลางและมีการกำหนดค่าระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสของไมโครคอมพิวเตอร์ |
|
3, ลิฟต์สเปรย์ผง: 2 ชุด
ใช้ระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ PLC สำหรับลิฟต์นี้ มอเตอร์ขับเคลื่อนทำงานภายใต้การควบคุมของตัวแปลงความถี่สัญญาณที่วัดผ่านตัวเข้ารหัสที่ติดตั้งบนเพลาลดจะถูกส่งกลับไปยัง PLC และสัญญาณจะถูกส่งไปยังตัวแปลงความถี่จาก PLC เมื่อจังหวะของลิฟต์ถูกตั้งค่าด้วยตนเอง เพื่อให้ลิฟต์สามารถมีการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบบ่อยครั้งและครอบคลุมอย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากหลักการของออพติคใช้สำหรับโรตารีเอ็นโค้ดเดอร์ จังหวะของลิฟต์จึงแม่นยำยิ่งขึ้นและทำงานได้เสถียรยิ่งขึ้น
การกำหนดค่าอุปกรณ์ด้านล่าง:
|
ลิฟต์พ่นสีฝุ่น |
|
|
ข้อมูลจำเพาะและข้อมูลทางเทคนิค |
1. วัสดุแผ่น A3 2. จังหวะลูกสูบที่มีประสิทธิภาพ 2200 มม 3. รับน้ำหนักสูงสุด 30กก 4. แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟ: AC 220V, 750W 5. ความเร็วสามารถปรับได้แบบ stepless และช่วงที่ปรับได้คือ 0 ~ 30m / min 6. กำลังไฟพิกัด 1.1kw/ชุด 7. ตัวลดความเร็ว: MOTOVARIO (อิตาลี) |
|
คำอธิบายคุณลักษณะ |
|
4,อุโมงค์อบแห้งแบบบ่ม: 60M*1M*3.95M (ยาว X กว้าง X สูง)
อุโมงค์อบแห้งแบบบ่มเป็นอุโมงค์อบแห้งแบบวงแหวนที่ได้รับความร้อนโดยตรงจากก๊าซเชื้อเพลิงมีชุดระบบทำความร้อนด้วยแก๊สเชื้อเพลิงและการออกแบบหมุนเวียนอากาศร้อนอิสระ
1) องค์ประกอบโครงสร้างและคุณสมบัติของอุโมงค์อบแห้งแบบบ่ม:
(1) อุโมงค์อบแห้งประกอบด้วยส่วนหลักของอุโมงค์อบแห้ง ระบบหมุนเวียนอากาศร้อน และระบบปล่อยไอเสียทิศทางการไหลของลมร้อนที่เหมาะสมสามารถเกิดขึ้นได้ในอุโมงค์อบแห้งด้วยรูปแบบที่เหมาะสมนอกจากนี้ ยังสามารถหลีกเลี่ยงอากาศร้อนที่ล้นไปยังเวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถประหยัดแหล่งพลังงานเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อมอีกด้วยระบบปล่อยไอเสียสามารถปล่อยก๊าซไอเสียออกจากเตาเผาได้
(2) โครงสร้างทาวเวอร์ใช้สำหรับอุโมงค์อบแห้ง
(3) รูปแบบการเป่าลมเข้าของระบบหมุนเวียนอากาศร้อนเป็นแบบสลับระหว่างการจ่ายกลับขึ้นและลงช่องจ่ายอากาศตั้งอยู่ด้านล่างชิ้นงาน และท่อส่งกลับถูกติดตั้งกลับหัวอุโมงค์ทำให้แห้งทิศทางการไหลของลมร้อนที่เหมาะสมสามารถเกิดขึ้นได้ในอุโมงค์อบแห้งด้วยรูปแบบที่เหมาะสมของช่องจ่ายลมและช่องลมเข้ากลับภายใต้กำลังยกตามธรรมชาติของอากาศร้อนดังนั้นจึงสามารถบรรลุถึงผลของการกระจายความร้อนที่ดีให้กับชิ้นงาน ประสิทธิภาพการจ่ายอากาศที่ดี และการกระจายอากาศที่เหมาะสมช่องจ่ายอากาศมีความยืดหยุ่นและปรับได้ด้วยการปรับความสามารถในการระเบิดของช่องจ่ายอากาศ เอาต์พุตอากาศจึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในแต่ละขั้นตอน ดังนั้นอุณหภูมิจึงกระจายได้ดีในอุโมงค์อบแห้งแผ่นปรับลมของร่องจ่ายลมทำจากแผ่นสังกะสี
(4) เพื่อรับประกันคุณภาพพื้นผิวหากชิ้นงาน ระบบกรองลมร้อนถูกตั้งค่าเป็นพิเศษตัวกรองอากาศแบบวงจรความร้อนถูกติดตั้งในช่องจ่ายอากาศซึ่งสามารถกรองฝุ่นที่เกิดขึ้นในกระบวนการแบบวงจรได้ชั้นตัวกรองเป็นตาข่ายกรองสแตนเลส 5 ชั้น ความหนาของตัวกรอง 30 มม. และความต้านทานเริ่มต้นน้อยกว่า 200paตัวกรองอากาศสามารถถอดออกได้เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและกำจัดขี้เถ้าจึงสามารถรับประกันคุณภาพของการจ่ายอากาศและการเคลือบได้
(5) เพื่อลดการปล่อยความร้อนในช่องระบายอากาศของอุโมงค์อบแห้ง จึงได้มีการติดตั้งชุดพื้นที่ฉนวนกันความร้อนในช่องระบายอากาศของช่องอบแห้งเพื่อลดการใช้พลังงานและปกป้องสภาพแวดล้อมในการทำงาน
2) พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาอบบ่ม:
|
เลขที่ |
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
บันทึก |
| 1 |
โหมด |
เตาอบแบบตัดผ่านหมุนเวียนอากาศร้อน |
|
| 2 |
โครงสร้าง |
โครงสร้างเฟรม |
|
| 3 |
ขนาดภายใน |
60000'700'3700 (ยาว X กว้าง X สูง) มม |
|
| 4 |
อุณหภูมิการประมวลผล |
180~220℃ (ปรับได้) |
|
| 5 |
เวลาอุณหภูมิเพิ่มขึ้น |
จะเพิ่มขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ภายใน 30 นาทีที่อุณหภูมิห้อง |
|
| 6 |
เวลาในการบ่ม |
20นาที | |
| 7 |
จุดตรวจวัดอุณหภูมิแบบควบคุมอุณหภูมิ |
จุดหนึ่งสำหรับการควบคุมและอีกจุดหนึ่งสำหรับการตรวจสอบ |
|
| 8 |
วิธีทำความร้อน |
ทำความร้อนโดยตรงด้วยการหมุนเวียนลมธรรมชาติและลมร้อน |
3) การใช้วัสดุของเตาอบแห้งความชื้น:
|
ชื่อ |
รายละเอียด |
พื้นผิว |
|
ห้องเตาอบ |
ผนังภายใน |
แผ่นสังกะสี:δ1.2มม |
|
ผนังภายนอก |
แผ่นรีดเย็น: δ1.2มม |
|
|
แผ่นประดับขอบภายนอก |
δ1.5 การทำไฮโดรฟอร์มด้วยแผ่นเย็น |
|
|
แผ่นประดับขอบภายใน |
δ1.2 แผ่นสังกะสีไฮโดรฟอร์มิง |
|
|
กรอบ |
เหล็กฉาก 25x25 |
|
|
วัสดุฉนวนกันความร้อนขนหิน |
δ150มม. 80กก./ ม3ขนหิน |
|
|
โครงด้านล่าง |
กรอบรองรับ |
ท่อเหลี่ยม 80×50 |
|
แผ่นเตียง |
แผ่น A3 δ10มม |
|
|
ท่ออากาศหมุนเวียน |
ท่อส่งกลับ |
แผ่นสังกะสี: δ1.2มม |
|
ท่ออากาศ |
แผ่นสังกะสี: δ1.2มม |
|
|
ท่อไอเสีย |
ท่อเกลียวมาตรฐาน |
|
|
ห้องทำความร้อน |
ผนังภายใน |
แผ่นสแตนเลส: δ1.5มม |
|
ผนังภายนอก |
แผ่นรีดเย็น: δ1.2มม |
|
|
วัสดุฉนวนความร้อน |
ภายนอกδ200มม. 80กก./ม3ขนหิน |
|
|
กรอบ |
เหล็กฉาก 25×25 |
4) การจัดหาอุปกรณ์อุโมงค์อบแห้ง
|
ชื่อ |
เตาบ่ม |
|
|
เครื่องยนต์สันดาป |
ยี่ห้อ |
เบนโทน |
|
พิมพ์ |
บีจี400-2 | |
|
พลังการเผาไหม้ |
300,000 กิโลแคลอรี/ชม |
|
|
แบบฟอร์มปรับไฟ |
ช่วงเวลาแห่งไฟสองครั้ง |
|
|
การใช้พลังงานของเครื่องยนต์สันดาป |
ประมาณ 0.25KW |
|
|
อัตราการไหล |
6~31.8m3/ชม | |
|
แรงดันสูงสุด |
360 มิลลิบาร์ |
|
|
ความกดดันจากการทำงาน |
20 มิลลิบาร์ |
|
|
ปริมาณ |
2 ชุด |
|
|
พัดลมหมุนเวียนลมร้อน |
ยี่ห้อ |
เครื่องช่วยหายใจ Foshan Yingheng |
|
พลังของพัดลมดูดอากาศ |
P=7.5KW×2 ชุด |
|
|
ปริมาณการระเบิด |
8288~16576 ม3/ชม | |
|
แรงดันลม |
1116~1760 ปา | |
|
ตัวควบคุมอุณหภูมิ |
PID ตัวควบคุมการคำนวณอัตโนมัติอัจฉริยะ |
|
|
จำนวนตัวควบคุมอุณหภูมิ |
E5AZ | |
|
ความแม่นยำของเครื่องมือ |
0.1 ℃ | |
|
ประเภทของการควบคุมเอาต์พุต |
เอาต์พุต หน้าสัมผัส รีเลย์ AC250V.3A |
|
|
ประเภทของการควบคุมอินพุต |
เทอร์โมคัปเปิ้ล |
|
|
ฟังก์ชั่นเอาต์พุตแจ้งเตือน |
เอาต์พุตแจ้งเตือนสองตำแหน่ง |
|
5, ระบบลำเลียงแบบแขวนลอย
(1) สายพานลำเลียงได้รับการติดตั้งโดยมีอุปกรณ์ปิดฉุกเฉินในตำแหน่งการทำงานที่สอดคล้องกัน เพื่อความสะดวกในการดำเนินงานการผลิตเพื่อความปลอดภัย
(2) อุปกรณ์ขับเคลื่อนสายพานลำเลียงใช้สำหรับตัวลดความเร็วเกียร์ของดาวเคราะห์ไซโคลลอยด์และมอเตอร์ไฟฟ้าโซ่ขับเคลื่อนด้วยโซ่ขับเคลื่อน และอุปกรณ์ขับเคลื่อนมีหน้าที่ในการสูญเสียเฟส การโอเวอร์โหลด และวงจรเสื้อเพื่อให้การทำงานของสายพานลำเลียงปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้น
(3) ประเภทของการควบคุมคือการควบคุมความถี่ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของเทคนิคการผลิตและความเร็วที่แตกต่างกัน
(4) การทำงานของสายพานลำเลียงมีเสถียรภาพ และไม่มีปัญหาเรื่องการคลานหรือบล็อก
(5) ทาสีพื้นผิวรางของรถเข็นสายพานลำเลียง และสีจะถูกตัดสินใจตามความต้องการของลูกค้า
(6) พารามิเตอร์ที่ถูกต้องของสายพานลำเลียง
|
หมายเลขสายพานลำเลียง |
โซ่ QXT-250 (Zhurong ไต้หวัน) |
|
ข้อกำหนดเกี่ยวกับราง |
T4.0×80×80 (เหล็กกล้าคาร์บอน) |
|
การเข้าโค้งแนวนอน |
เหล็กแมงกานีส R2500 |
|
โหลดจุดเดียว |
50กก |
|
ขว้าง |
250 มม./ส่วน |
|
อุปกรณ์ขับขี่ |
มอเตอร์ P=3.0KW×1 ชุด ชุดลดความเร็ว 100# 60:1×1 ชุด |
|
ที่นั่งคนขับ |
สายพานลำเลียง แผ่นกดและแบริ่ง ฯลฯ |
|
สนับสนุน |
ท่อสี่เหลี่ยม T2.5×100×100 |
|
ข้อต่อ |
หน้าแปลน |
|
อุปกรณ์ความตึงเครียด |
หมัดหนัก |
|
อุปกรณ์หล่อลื่น |
เครื่องหยอดน้ำมันอัตโนมัติ |
|
อุปกรณ์ความปลอดภัย |
มีการตั้งค่าการป้องกันโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ ปุ่ม Scram ถูกตั้งค่าไว้ในบริเวณป้อนและพ่นสีและห้องพ่น |
6. ระบบควบคุมไฟฟ้า
1) วงจรควบคุมที่จำกัดขอบเขตทั้งหมดจะถูกส่งโดยปลอกโลหะหรือปลอกพลาสติกทนไฟวงจรมีโครงสร้างยึดเพื่อให้ได้มาตรฐานความปลอดภัยในการใช้พลังงานไฟฟ้า
2) แผงควบคุมอยู่ภายใต้การควบคุมจากส่วนกลาง และจะได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดที่ฝ่าย A พิจารณาเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
3) ตัวควบคุมอัตโนมัติจอแสดงผลดิจิตอลใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิในตำแหน่งทำความร้อนการควบคุมอัตโนมัติจะดำเนินการอย่างแม่นยำเมื่อแสดงอุณหภูมิฮอตสปอตทั้งหมด
4) ใช้อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์และการเขียนโปรแกรม PLC เพื่อให้แผงควบคุมมีการควบคุมแบบรวมศูนย์การวัดเครื่องมือต้องมีความแม่นยำและข้อผิดพลาดในการวัดต้องอยู่ในช่วงมาตรฐานแห่งชาติ
5) การออกแบบ การเลือกประเภท การผลิต และการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของประเทศ
6) สายไฟควรสัมผัสกับขั้วของเครื่องใช้ไฟฟ้าให้แน่น
7) สายไฟควรทำเครื่องหมายด้วยขนาดสายไฟที่แตกต่างกันในตำแหน่งของขั้วต่อเครื่องใช้ไฟฟ้าและแนวสายนอกจากนี้ไม่ควรสึกหรอหรือซีดจางง่าย
8) มีการตั้งค่าระบบป้องกันความปลอดภัยในการเผาไหม้ กล่าวคือ เตาจะปิดโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ควบคุมด้วยเสียงสัญญาณไฟและเสียงและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกัน
9) ใช้องค์ประกอบคุณภาพสูงที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่ได้รับการแต่งตั้งระดับชาติสำหรับแผงควบคุม
10) ตู้พ่นพลาสติกใช้สำหรับตู้ควบคุม
11) รูปแบบการกำหนดค่าพลังงาน: 380V, 3 เฟส, 5 สาย, AC
12) ในกระบวนการผลิต อุปกรณ์ควรมีการป้องกันการเชื่อมต่อที่สอดคล้องกันและมีฟังก์ชันบ่งชี้สัญญาณเตือนที่จำเป็นภายใต้สถานการณ์ด้านล่าง:
A. การควบคุมอุณหภูมิเกินของอุโมงค์อบแห้ง
B.การยิงแลกเปลี่ยนความร้อนของก๊าซเชื้อเพลิง
C.การปิดฉุกเฉิน
D. สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ฟังก์ชั่นการควบคุมระบบ:
| 1. |
ระบบควบคุมเปลวไฟของเครื่องยนต์สันดาป |
|
| 2. |
ระบบควบคุมและแสดงอุณหภูมิเตาอบบ่ม |
ระบบแสดงอุณหภูมิ |
|
ระบบควบคุมอุณหภูมิ |
||
| 3. |
ระบบอุปกรณ์ม่านเตาอบบ่ม |
|
| 4. |
ระบบแปลงความถี่สายพานลำเลียง |
|
| 5. |
ระบบปล่อยไอเสีย |
|
| 6. |
ห้องพ่น ระบบนำกลับ ระบบส่งผง และระบบวาล์วอื่นๆ |
|
| 7. |
ระบบโบลแบ็คอัตโนมัติ PLC |
|
| 8. |
มีการกำหนดค่าระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสของไมโครคอมพิวเตอร์แล้ว |
|
วัสดุสำหรับระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์หลัก
|
เลขที่ |
ชื่อ |
ยี่ห้อ |
| 1 |
ตัดการเชื่อมต่อ |
ชไนเดอร์ |
| 2 |
คอนแทคเตอร์ |
ชไนเดอร์ |
| 3 |
ตัวป้องกันความร้อนเกินพิกัด |
ชไนเดอร์ |
| 4 |
รีเลย์ระดับกลาง |
|
| 5 | บมจ |
ซีเมนส์ |
| 6 |
หน้าจอสัมผัส |
ชไนเดอร์ |
| 7 |
เครื่องแปลงความถี่ลิฟท์ไฟฟ้า |
มิตซูบิชิญี่ปุ่น |
| 8 |
เครื่องแปลงความถี่การขับเตาอบบ่ม |
อัลฟ่า |
| 9 |
ไฟแสดงสถานะและสวิตช์ปุ่ม |
ชไนเดอร์ |
| 10 |
มิเตอร์ควบคุมอุณหภูมิเตาอบบ่ม |
ออมรอนญี่ปุ่น |
| 11 |
มิเตอร์ควบคุมอุณหภูมิการทำแห้งด้วยน้ำ |
ออมรอนญี่ปุ่น |
| 12 |
ลวด |
มาตรฐานแห่งชาติ |
