APL-850T Dòng sản xuất oxy hóa ngang 8000*nhiều*3600

APL-850T Dòng sản xuất oxy hóa ngang 8000*nhiều*3600

一Mô tả sản phẩm:

1.Line anodizing đề cập đến một dây chuyền sản xuất hoặc hệ thống được thiết kế đặc biệt cho quá trình anodizing.Anodizing là một quá trình điện hóa được sử dụng để tạo ra một lớp oxit được kiểm soát trên bề mặt kim loại, thường là nhôm hoặc hợp kim của nó, để tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện độ cứng bề mặt, cung cấp kết thúc trang trí hoặc tạo điều kiện gắn kết với các vật liệu khác.

2Các dây chuyền sản xuất anodizing có thể chứa các biến thể khác nhau của quá trình anodizing.

3Các dây chuyền sản xuất anodizing có thể có hệ thống giám sát quy trình liên tục giám sát các thông số quan trọng như mức điện, điện áp, nhiệt độ và pH.Nếu bất kỳ thông số nào khác với giới hạn đặt hoặc các thông số được xác định trước, báo động hoặc thông báo được kích hoạt để cảnh báo cho các nhà khai thác hoặc nhân viên bảo trì.

二. Tình trạng thiết kế

1. Hợp kim: nhôm 6061 đến 6063 hoặc các loại khác
2. Anodizing phim suy nghĩ:10 ~ 12μmmicron
3. Khu vực bảo hiểm trung bình: 350m2/t (ton)
4. Chiều dài hồ sơ nhôm tối đa:6500mm
5. Tỷ lệ ép: 2,5kg/m2
6. Giờ làm việc/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Hệ thống kệ: Hai vật cố định/ rack
8. Hoạt động của kệ: Hướng dẫn
9. Tỷ lệ sử dụng thiết bị: 0.9
10. Nguồn cung cấp điện: AC 3phase 380v 50hz
11. Điện điều khiển: AC220V 50Hz
12. Nguồn cung cấp nước: 2kg/cm2·G
13. Khí nóng: 6kg/cm2·G
14. Không khí nén: 6kg/cm2·G

三. Xăng xử lý

1. Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] 1 thùng
2. Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 thùng
3. Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] 1 thùng
4. Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l]3 bể
5. Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2]1 Xăng
6. Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 thùng

四Quá trình xử lý:

1. Giảm mỡ
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig ((rack)
   (2) thời gian điều trị: 2-5min
2. Chữ khắc kiềm
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 2 thùng=12gig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 3-15 phút
3. Trợ lý
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 1-5 phút           
4. Anodizing
   (1) 2 jig ((rack) / thùng x 3thùng = 6jig ((rack)
   (2) mật độ dòng: 130A/m2
   (3) Thời gian xử lý: 26 phút
   (4) Thời gian không xử lý: 7 phút
   (5) Tổng thời gian 26 + 7 = 33min      

(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 26 * 0,77 = 9,4um

5. Màu sắc 1

1)Quá trình clour: hỗn hợp muối

2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan

3) mật độ hiện tại: 70A

4) Thời gian xử lý: 2-8min

6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min

五. Thiết kế tham số và thiết lập

1Khu vực xử lý anodizing:
1)Mỗi bể xử lý anodizing cần 33min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:​

(2 rack x 3 thùng x 60min/h) ÷33min x600 giờ =6545jig(rack)

2)Thiết kế 51,4m2^/nơi mỗi bể chứa 102.8m2
3)Phòng xử lý diện tích/năm: 6545gig ((rack) x 51,4m2 /gig =336413m2

2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 336413m2÷350m2/T*0.9=865T¥850T

3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng

Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
        2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng

Máy chỉnh màu: 8000A = 1 đơn vị

六. Quá trình Chat

Định nghĩa cho UN

1) De = làm giảm mỡ

2) Rs = Rửa sạch, HW Rs = Rửa sạch bằng nước nóng

4) AE = Chữ khắc kiềm

5) Ne =Trợ lý

6)An = Anodizing

7) Cl = Màu sắc

8) Sl = Bấm kín

9)MU = Vận tải vật liệu

10) Pc = Bao bì