Máy anodizing chính xác cao 750T / m Đường dây anodizing nhôm tự động

750T / m Máy anodizing chất lượng cao dây chuyền anodizing tự động nhôm

一. mô tả sản xuất

1Các dây chuyền sản xuất anodizing duy trì hồ sơ truy xuất chi tiết, cho phép xác định và theo dõi các bộ phận trong toàn bộ quy trình sản xuất.

2Các dây chuyền sản xuất anodizing ngày càng sử dụng các hệ thống tự động hóa linh hoạt, chẳng hạn như thiết bị mô-đun, bộ điều khiển logic có thể lập trình và các hệ thống xử lý vật liệu có thể cấu hình lại,để cho phép thay đổi nhanh chóng và phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng phần khác nhau.

3Các dây chuyền sản xuất anodizing có hệ thống quản lý chất lượng toàn diện tích hợp các hoạt động kiểm soát và đảm bảo chất lượng khác nhau, chẳng hạn như kiểm soát quy trình thống kê, phương pháp học Six Sigma,và phân tích chế độ và hiệu ứng thất bại (FMEA), để đảm bảo các sản phẩm chất lượng cao nhất quán.

二. Tình trạng thiết kế

三.Process Tank

1. Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] 1 thùng
2. Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 thùng
3. Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] 1 thùng
4. Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 thùng
5. Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, PH 0,8-1,2] 1 thùng
6. Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 thùng

四Quá trình xử lý:

1. Giảm mỡ
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig ((rack)
   (2) thời gian điều trị: 2-5min
2. Chữ khắc kiềm
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 2 thùng=12gig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 3-15 phút
3. Trợ lý
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 1-5 phút           
4. Anodizing
   (1) 2 jig ((rack) / thùng x 3thùng = 6jig ((rack)
   (2) mật độ dòng: 130A/m2
   (3) Thời gian xử lý: 30 phút
   (4) Thời gian không xử lý: 10 phút
   (5) Tổng thời gian 30 + 10 = 40 phút      

(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 30 * 0,77 = 10,81um

5. Màu sắc 1

1)Quá trình clour: hỗn hợp muối

2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan

3) mật độ hiện tại: 70A

4) Thời gian xử lý: 2-8min

6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min

五. Thiết kế tham số và thiết lập

1Khu vực xử lý anodizing:
1) Mỗi bể xử lý anodizing cần 40min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:​

(2 rack x 3 thùng x 60min/h) ÷ 40min x 600 giờ = 5400jig ((rack)

2)Thiết kế 57,1m2^/nơi mỗi bể chứa 114.2m2
3)Khu vực điều trị/năm: 5400gig ((rack) x 57,1m2 /gig = 308340m2

2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T750T

3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodizing:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng

Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
        2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng

Máy chỉnh màu: 8000A = 1 đơn vị

六. Quá trình Chat

Định nghĩa cho UN

1) De = làm giảm mỡ

2) Rs = Rửa sạch, HW Rs = Rửa sạch bằng nước nóng

4) AE = Chữ khắc kiềm

5) Ne =Trợ lý

6)An = Anodizing

7) Cl = Màu sắc

8) Sl = Bấm kín

9)MU = Vận tải vật liệu

10) Pc = Bao bì

七Thành phần và mô tả của hệ thống điều khiển tự động

Hệ thống này áp dụng cho dây chuyền sản xuất bán tự động của anodization oxide nhôm.Hệ thống được dự kiến sẽ áp dụng hệ thống giám sát và quản lý máy tính phía trên (bao gồm một máy tính điều khiển công nghiệp IPC)Có hai chế độ hoạt động về hoạt động: thủ công và bán tự động.Khi hệ thống chạy bình thường, nó là bán tự động. Dựa trên đầu vào dữ liệu cho ăn, cần cẩu có thể xác định vị trí khe trong chế độ bán tự động và thực hiện quá trình oxy hóa, nhuộm màu và các quy trình khác tương ứng.Nhiệt độ của chất lỏng khe đáp ứng các yêu cầu quy trình trong điều khiển bán tự độngTrong chế độ bán tự động, hoạt động một bước của cần cẩu và thiết bị liên quan có thể được điều khiển trong phòng điều khiển trung tâm.Hoạt động có thể được thực hiện thông qua các nút hoạt động tại chỗ.