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Conception modulaire à faible entretien ligne de production d'anodisation contrôle intelligent

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Conception modulaire à faible entretien ligne de production d'anodisation contrôle intelligent
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Caractéristiques
Matériel: P.P.V.C. pompe à angle fer
Couleur: Noir, blanc argenté, champagne, or titane, brun...
réservoir: Dégrassage, lavage, gravure alcaline, gravure acide, anodisation, teinture...
Um: 1-25UM
Longueur maximale: 8500mm
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Ligne de production d'anodisation de conception modulaire

,

Ligne de production d'anodisation à faible maintenance

Informations de base
Lieu d'origine: Il s'agit d'un groupe de personnes qui travaillent dans le secteur de la santé.
Nom de marque: MEI-AL
Numéro de modèle: 2000 T/bouche
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage à l'exportation
Délai de livraison: 120 jours à 180 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 1 groupe/4 mois
Description de produit

Ligne de production d'anodisation 2000T/M pour profilés en aluminium haut de gamme avec contrôle intelligent

Introduction

Cette ligne de production est conçue spécifiquement pour l'anodisation de profilés en aluminium avec une capacité de production annuelle de 2000 tonnes, et convient au traitement de surface de produits tels que les portes et fenêtres de bâtiments, les murs-rideaux, les profilés en aluminium industriels et les composants automobiles. L'ensemble de la ligne adopte un mode de contrôle automatisé + assistance manuelle pour assurer une production efficace, stable et à faible consommation d'énergie, et répond aux normes environnementales.

Paramètres techniques clés

  1. Capacité de traitement

    • Production annuelle : 2 000 tonnes (8 à 10 tonnes/jour @ 250 jours d'exploitation/an)

    • Longueur maximale des profilés : 7,5 m (personnalisable jusqu'à 12 m)

    • Alliages compatibles : séries 6063, 6061, 6005

  2. Propriétés du film anodisé

    • Plage d'épaisseur : 5-25μm (contrôle de précision ±1μm)

    • Qualité d'étanchéité : ≤30mg/dm² (méthode de perte de poids à l'acide phosphorique)

    • Résistance à la corrosion : ≥1000 heures de test au brouillard salin neutre (grade AA20)

 

Principales caractéristiques

Conception haute capacité

  • Production mensuelle de 2000 tonnes avec fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7

Contrôle intelligent

  • Automatisation Siemens PLC avec surveillance des paramètres en temps réel

Efficacité énergétique

  • Le système intégré de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 35 %

Conception personnalisable

  • Dimensions des cuves, plages de tension et processus sur mesure

Durabilité de qualité militaire

  • Bacs en titane et cuves en acier inoxydable 316L avec une durée de vie de plus de 15 ans


Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Production mensuelle 2000 tonnes
Taille maximale 7500×2000×1000mm (L×l×H)
Tension 0-30V DC/Réglable
Température Contrôle de précision ±1℃
Revêtement 5-50μm Personnalisable
Taux de rendement ≥99,5%

 

Applications

Composants automobiles

Structures aérospatiales

Électronique grand public

Aluminium architectural

 

Pourquoi nous choisir ?

1. Technologie de pointe et fiabilité

  • Anodisation à haut rendement: Notre procédé à l'acide sulfurique optimisé garantit des couches d'oxyde uniformes et de haute qualité (5–25μm) avec une excellente adhérence et résistance à la corrosion.

  • Contrôle de précision: Le système PLC automatisé surveille les paramètres clés (température, tension, concentration du bain) pour des résultats constants.

  • Conception économe en énergie: Les électrolytes à faible concentration, les systèmes de récupération de chaleur et les redresseurs efficaces réduisent les coûts d'exploitation.

2. Personnalisé pour vos besoins

  • Configuration flexible: Adaptable aux profilés en aluminium architecturaux, industriels ou spéciaux (par exemple, à parois minces ou de formes complexes).

  • Capacité évolutive: La conception modulaire permet une expansion future au-delà de 2000T/an.

  • Options supplémentaires: Coloration électrolytique, teinture résistante aux UV ou systèmes de chargement/déchargement automatisés.

3. Qualité supérieure de l'équipement

  • Matériaux durables: Cuves doublées de PP/PVC ou en acier inoxydable avec cathodes résistantes à la corrosion (titane/plomb).

  • Faible entretien: Les composants robustes minimisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.

  • Conformité garantie: Le traitement intégré des eaux usées (élimination des métaux lourds) et les épurateurs d'acide répondent aux normes environnementales mondiales (RoHS, REACH, lois locales sur les émissions).

4. Fonctionnement rentable

  • Réduction de l'utilisation de produits chimiques: Les procédés optimisés réduisent la consommation d'acide sulfurique et de colorant.

  • Économies de main-d'œuvre: La manutention automatisée des matériaux (grues/convoyeurs) réduit la main-d'œuvre manuelle jusqu'à 50 %.

  • Retour sur investissement rapide: Le débit élevé (8–10T/jour) et les faibles taux de défauts maximisent le retour sur investissement.

5. Assistance experte

  • Service clé en main: De l'installation à la formation des opérateurs.

  • Assistance technique à vie: Diagnostics à distance et assistance sur site.

  • Disponibilité des pièces de rechange: Le réseau logistique mondial assure des remplacements rapides.

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