Ligne de production d'anodisation 2000T/M pour profilés en aluminium haut de gamme avec contrôle intelligent
Introduction
Capacité de traitement
Production annuelle : 2 000 tonnes (8 à 10 tonnes/jour @ 250 jours d'exploitation/an)
Longueur maximale des profilés : 7,5 m (personnalisable jusqu'à 12 m)
Alliages compatibles : séries 6063, 6061, 6005
Propriétés du film anodisé
Plage d'épaisseur : 5-25μm (contrôle de précision ±1μm)
Qualité d'étanchéité : ≤30mg/dm² (méthode de perte de poids à l'acide phosphorique)
Résistance à la corrosion : ≥1000 heures de test au brouillard salin neutre (grade AA20)
✅ Conception haute capacité
Production mensuelle de 2000 tonnes avec fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7
✅ Contrôle intelligent
Automatisation Siemens PLC avec surveillance des paramètres en temps réel
✅ Efficacité énergétique
Le système intégré de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 35 %
✅ Conception personnalisable
Dimensions des cuves, plages de tension et processus sur mesure
✅ Durabilité de qualité militaire
Bacs en titane et cuves en acier inoxydable 316L avec une durée de vie de plus de 15 ans
Paramètre | Spécification |
---|---|
Production mensuelle | 2000 tonnes |
Taille maximale | 7500×2000×1000mm (L×l×H) |
Tension | 0-30V DC/Réglable |
Température | Contrôle de précision ±1℃ |
Revêtement | 5-50μm Personnalisable |
Taux de rendement | ≥99,5% |
✅Composants automobiles
✅Structures aérospatiales
✅Électronique grand public
✅Aluminium architectural
Anodisation à haut rendement: Notre procédé à l'acide sulfurique optimisé garantit des couches d'oxyde uniformes et de haute qualité (5–25μm) avec une excellente adhérence et résistance à la corrosion.
Contrôle de précision: Le système PLC automatisé surveille les paramètres clés (température, tension, concentration du bain) pour des résultats constants.
Conception économe en énergie: Les électrolytes à faible concentration, les systèmes de récupération de chaleur et les redresseurs efficaces réduisent les coûts d'exploitation.
Configuration flexible: Adaptable aux profilés en aluminium architecturaux, industriels ou spéciaux (par exemple, à parois minces ou de formes complexes).
Capacité évolutive: La conception modulaire permet une expansion future au-delà de 2000T/an.
Options supplémentaires: Coloration électrolytique, teinture résistante aux UV ou systèmes de chargement/déchargement automatisés.
Matériaux durables: Cuves doublées de PP/PVC ou en acier inoxydable avec cathodes résistantes à la corrosion (titane/plomb).
Faible entretien: Les composants robustes minimisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.
Conformité garantie: Le traitement intégré des eaux usées (élimination des métaux lourds) et les épurateurs d'acide répondent aux normes environnementales mondiales (RoHS, REACH, lois locales sur les émissions).
Réduction de l'utilisation de produits chimiques: Les procédés optimisés réduisent la consommation d'acide sulfurique et de colorant.
Économies de main-d'œuvre: La manutention automatisée des matériaux (grues/convoyeurs) réduit la main-d'œuvre manuelle jusqu'à 50 %.
Retour sur investissement rapide: Le débit élevé (8–10T/jour) et les faibles taux de défauts maximisent le retour sur investissement.
Service clé en main: De l'installation à la formation des opérateurs.
Assistance technique à vie: Diagnostics à distance et assistance sur site.
Disponibilité des pièces de rechange: Le réseau logistique mondial assure des remplacements rapides.