2000T/M Linea di produzione di anodizzazione per profili di alluminio di fascia alta con controllo intelligente
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Capacità di trasformazione
Produzione annua: 2.000 tonnellate (8-10 tonnellate/giorno @ 250 giorni di esercizio/anno)
Lunghezza massima del profilo: 7,5 m (personalizzabile fino a 12 m)
Leghe compatibili: serie 6063, 6061, 6005
Proprietà della pellicola anodizzata
Intervallo di spessore: 5-25μm (controllo di precisione ± 1μm)
Qualità di tenuta: ≤ 30 mg/dm2 (metodo di perdita di peso dell'acido fosforico)
Resistenza alla corrosione: ≥ 1000 ore di prova con spruzzo di sale neutro (classe AA20)
✅Progettazione ad alta capacità
2000 tonnellate di produzione mensile con funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7
✅Controllo intelligente
Automazione PLC Siemens con monitoraggio dei parametri in tempo reale
✅Efficienza energetica
Il sistema integrato di recupero del calore riduce il consumo energetico del 35%
✅Disegno personalizzabile
Dimensioni del serbatoio su misura, intervalli di tensione e processi
✅Durabilità di grado militare
Rack in titanio e serbatoi in acciaio inossidabile 316L con durata di vita superiore a 15 anni
Parametro | Specificità |
---|---|
Produzione mensile | 2000 tonnellate |
Dimensione massima | 7500 × 2000 × 1000 mm (L × W × H) |
Voltaggio | 0-30V DC/regolabile |
Temperatura | ±1°CPrecisione di controllo |
Rivestimento | 5-50 μm Personalizzabile |
Tasso di rendimento | ≥ 99,5% |
✅Componenti per autoveicoli
✅Strutture aerospaziali
✅Elettronica di consumo
✅Aluminio per architettura
Anodizzazione ad alta efficienza: Il nostro processo ottimizzato di acido solforico garantisce strati di ossido uniformi e di elevata qualità (525 μm) con eccellente adesione e resistenza alla corrosione.
Controllo di precisione: Il sistema automatizzato PLC monitora i parametri chiave (temperatura, tensione, concentrazione del bagno) per ottenere risultati coerenti.
Progettazione a risparmio energetico: gli elettroliti a bassa concentrazione, i sistemi di recupero del calore e i raddrizzatori efficienti riducono i costi operativi.
Configurazione flessibile: adatti a profili di alluminio architettonici, industriali o speciali (ad esempio, a pareti sottili o di forme complesse).
Capacità scalabile: La progettazione modulare consente una futura espansione oltre le 2000 tonnellate/anno.
Aggiunti opzionali: coloranti elettrolitici, tinture resistenti agli UV o sistemi automatici di carico/scarico.
Materiali durevoli: serbatoi rivestiti in PP/PVC o in acciaio inossidabile con catodi resistenti alla corrosione (titanio/piombo).
Meno manutenzione: i componenti robusti riducono al minimo i tempi di fermo e prolungano la vita utile.
Pronti per la conformità: Il trattamento integrato delle acque reflue (eliminazione dei metalli pesanti) e gli scrubber acidi soddisfano le norme ambientali mondiali (RoHS, REACH, leggi locali sulle emissioni).
Riduzione dell'uso di sostanze chimiche: i processi ottimizzati riducono il consumo di acido solforico e di coloranti.
Risparmi sul lavoro: La movimentazione automatica dei materiali (granate/convogliatori) riduce il lavoro manuale fino al 50%.
Rapido ROI: L'elevata capacità produttiva (810 T/giorno) e il basso tasso di difetti massimizzano il rendimento dell'investimento.
Servizio chiavi in mano: dall'installazione alla formazione degli operatori.
Supporto tecnico per tutta la vita: Diagnostica a distanza e assistenza in loco.
Disponibilità di ricambi: La rete logistica globale garantisce sostituzioni rapide.