저 유지보수 모듈 디자인 안오디제이션 생산 라인 지능 제어

지능형 제어 기능을 갖춘 고급 알루미늄 프로파일용 2000T/M 양극 산화 생산 라인

소개

이 생산 라인은 연간 생산 능력 2000톤의 알루미늄 프로파일 양극 산화를 위해 특별히 설계되었으며, 건물 문과 창문, 커튼월, 산업용 알루미늄 프로파일, 자동차 부품 등 제품의 표면 처리에 적합합니다. 전체 라인은 자동 제어 + 수동 지원 모드를 채택하여 효율적이고 안정적이며 저에너지 생산을 보장하고 환경 기준을 충족합니다.

핵심 기술 매개변수

1. 처리 능력

   • 연간 생산량: 2,000톤 (8-10톤/일 @ 연간 250일 가동)

   • 최대 프로파일 길이: 7.5m (최대 12m까지 맞춤 가능)

   • 호환 합금: 6063, 6061, 6005 시리즈

2. 양극 산화 피막 특성

   • 두께 범위: 5-25μm (±1μm 정밀 제어)

   • 밀봉 품질: ≤30mg/dm² (인산 중량 감소법)

   • 내식성: ≥1000시간 중성 염수 분무 시험 (AA20 등급)

주요 특징

✅  고용량 설계

• 24/7 중단 없는 운영으로 월 2000톤 생산

✅ 지능형 제어

• 실시간 매개변수 모니터링을 위한 Siemens PLC 자동화

✅ 에너지 효율

• 통합 열 회수 시스템으로 에너지 소비 35% 절감

✅  맞춤형 설계

• 맞춤형 탱크 치수, 전압 범위 및 공정

✅  군용 등급 내구성

• 티타늄 랙 & 15년 이상 수명의 316L 스테인리스 스틸 탱크

기술 사양

응용 분야

✅자동차 부품

✅항공 우주 구조물

✅소비자 전자 제품

✅건축용 알루미늄

왜 우리를 선택해야 할까요?

1. 첨단 기술 및 신뢰성

• 고효율 양극 산화: 최적화된 황산 공정은 우수한 접착력과 내식성을 갖춘 균일하고 고품질의 산화물 층(5–25μm)을 보장합니다.

• 정밀 제어: 자동화된 PLC 시스템은 일관된 결과를 위해 주요 매개변수(온도, 전압, 욕조 농도)를 모니터링합니다.

• 에너지 절약 설계: 저농도 전해질, 열 회수 시스템 및 효율적인 정류기는 운영 비용을 절감합니다.

2. 귀하의 필요에 맞게 맞춤화

• 유연한 구성: 건축, 산업 또는 특수 알루미늄 프로파일(예: 얇은 벽 또는 복잡한 모양)에 적용 가능합니다.

• 확장 가능한 용량: 모듈식 설계로 연간 2000T 이상으로 향후 확장이 가능합니다.

• 선택적 추가 기능: 전해 착색, UV 저항성 염색 또는 자동 로딩/언로딩 시스템.

3. 우수한 장비 품질

• 내구성 있는 재료: 부식 방지 음극(티타늄/납)이 있는 PP/PVC 라이닝 또는 스테인리스 스틸 탱크.

• 낮은 유지 보수: 견고한 구성 요소는 가동 중지 시간을 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.

• 규정 준수 준비 완료: 통합 폐수 처리(중금속 제거) 및 산성 스크러버는 글로벌 환경 기준(RoHS, REACH, 지역 배출 가스 법규)을 충족합니다.

4. 비용 효율적인 운영

• 화학 물질 사용 감소: 최적화된 공정은 황산 및 염료 소비를 줄입니다.

• 인건비 절감: 자동화된 자재 취급(크레인/컨베이어)은 수작업을 최대 50%까지 줄입니다.

• 빠른 ROI: 높은 처리량(8–10T/일)과 낮은 불량률은 투자 수익을 극대화합니다.

5. 전문가 지원

• 턴키 서비스: 설치부터 운영자 교육까지.

• 평생 기술 지원: 원격 진단 및 현장 지원.

• 예비 부품 가용성: 글로벌 물류 네트워크는 빠른 교체를 보장합니다.