Lini Produksi Anodisasi Profil Aluminium 500T adalah sistem industri otomatis skala besar yang dirancang untuk perawatan permukaan profil aluminium, dengan kapasitas tahunan 500 ton. Melalui anodisasi elektrokimia, ia membentuk lapisan oksida padat pada permukaan aluminium, meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, estetika, dan daya rekat cat. Ini banyak digunakan dalam konstruksi (dinding tirai, jendela), suku cadang otomotif, rumah elektronik, dan aplikasi dekoratif.2. Alur Proses Inti
Pra-perawatan
Penghilangan lemak: Menghilangkan minyak dan kontaminan.
Etsa Alkali: Menghilangkan oksida alami dan goresan kecil.
Netralisasi: Mengaktifkan permukaan melalui pencucian asam.
Anodisasi
Tangki Elektrolisis (berbasis asam sulfat): Menghasilkan lapisan alumina berpori (ketebalan 5–25 μm dapat disesuaikan).
Pewarnaan (Opsional)
Pewarnaan Elektrolitik: Garam timah/nikel menghasilkan perunggu, sampanye, dll.
Pewarnaan: Pewarna organik untuk efek multiwarna.
Penyegelan
Penyegelan Panas/Dingin: Menutup pori-pori mikro untuk meningkatkan daya tahan.
3. Peralatan Utama
: Tangki tahan korosi PP/PVC (penghilangan lemak, anodisasi, pewarnaan).Catu Daya
: Penyearah frekuensi tinggi (tegangan/arus konstan, ≥30% hemat energi).Sistem Pengangkat
: Derek otomatis (terkontrol PLC, penentuan posisi presisi).Kontrol Suhu
: Penukar panas/pendingin titanium (akurasi ±1°C).Kontrol Emisi
: Penggosok asam (perawatan asap), daur ulang air limbah (sesuai dengan ISO 14001).4. Fitur Teknis & Keunggulan
: Transfer otomatis, waktu siklus yang dapat disesuaikan (3–15 menit/rak).Hemat Energi
: Penyearah dengan efisiensi konversi ≥95% (berperingkat IP54).Konsistensi
: Antarmuka PLC+HMI untuk kontrol parameter digital.Ramah Lingkungan
: Sistem air loop tertutup, pemulihan asam ≥80%.Desain Modular
: Dapat diperluas untuk elektroforesis/pelapisan bubuk.5. Kompatibilitas Material & Standar
: Paduan 6063, 6061, 7075 (profil/lembaran).Standar Pelapisan
: AA-M12C22A (AS) atau GB/T 5237.2-2017.6. Tambahan Opsional
Pengukur ketebalan online (inspeksi QC).
Integrasi MES (analisis data produksi).
7. Aplikasi Khas
Komponen otomotif (baki baterai, heat sink).
Catatan
: Konfigurasi beradaptasi dengan tata letak pabrik, kapasitas puncak, dan peraturan lingkungan setempat. Termasuk instalasi, commissioning, dan pelatihan operator.Untuk solusi yang disesuaikan atau spesifikasi teknis, harap berikan persyaratan terperinci.